Ambalaj & Lojistik

Atomizer Kalite Kontrolü: Spray Pattern, Dozaj/Stroke ve Sızdırmazlık Testi

Valf partisi, dolum hattı ve bitmiş üründe kontrol: kâğıtta sprey deseni testi, on sıkışla dozaj tartımı ve dağılımı, priming sayısı, ters duruş ve sıcaklık döngüsü sızdırmazlık testi, sıkma ve vida kontrolü, kayıt.

Esans Akademi Teknik Ekibi~6 dk okumaGüncellendi: 03.11.2026
01

Atomizer Kalite Kontrolü: Müşterinin İlk Dokunduğu Parça

Müşteri parfümü ilk kez kullandığında kokudan önce valfi deneyimler: sıkış sert mi, sprey ince mi, ilk sıkış boş mu geldi, kapağın altı yağlı mı? Valf, ürünün en çok dokunulan ve en çok şikâyet edilen parçasıdır. Esans için yaptığın gelen malzeme kontrolünü valf için de yapmalısın.

Valf kontrolü dört ölçüme dayanır: sprey deseni, dozaj (sıkış başına miktar), sızdırmazlık ve mekanik işlev (sıkış kuvveti, priming, boru). Dördü de cihazsız, atölyede yapılabilir; kâğıt, terazi ve zaman yeter.

Kontrol üç noktada yapılır: valf partisi geldiğinde (gelen malzeme), dolum hattında (süreç içi) ve bitmiş üründe (son kontrol). Bu yazı üçünü birden kapsar.

Valf partisi geldiğinde en az 10 adet, büyük partilerde 20 adet numune alınır. Partinin başından, ortasından ve sonundan; tek kutudan değil.
02

Sprey Deseni Testi

Sprey deseni, valfin çıkardığı sisin biçimi ve inceliğidir. Parfümde istenen, geniş ve eşit dağılmış ince bir sis; istenmeyen, dar bir jet, damlalı bir püskürtme ya da tek tarafa kaçan bir desendir.

TestNasılKabulRed
Kâğıt deseniDolu şişeyle beyaz kâğıda 15 cm'den tek sıkış; kâğıt dikDairesel, eşit yoğunlukta, 6–10 cm çapında sis iziJet, damla, yarım ay, kenarda yoğunlaşma
Işıkta görselKaranlık zemin, yandan ışık; sıkışı izleKonik, eşit, hızla dağılan sisGörünür damlalar, çift jet, sıkış sonrası damlama
Nozul damlamasıSıkıştan 5 saniye sonra nozulu beyaz kâğıda değdirKuru ya da çok küçük izBelirgin damla; her sıkışta nozul ıslak
TekrarlanabilirlikAynı valfle ardışık 5 sıkışBeş desen aynıDesen sıkıştan sıkışa değişiyor

Deseni ürünün kendisiyle test et, suyla değil. Parfümün viskozitesi ve yüzey gerilimi sudan farklıdır; suyla iyi püskürten valf alkol bazlı parfümde damlayabilir, tersi de olur. Yağ bazlı ürünlerde sprey valfi çoğunlukla uygun değildir; bu ürünler roll-on ya da damlalık ister.

03

Dozaj ve Sızdırmazlık Testi: Adım Adım

Dozaj testi, valfin etiketindeki mikrolitre değerini doğrular; sızdırmazlık testi, ürünün rafta ve çantada sorun çıkarmayacağını gösterir.

  1. Priming sayısını kaydet

    Yeni valfli dolu şişeyi ilk kez sık; ilk tam püskürtmeye kadar kaç boş sıkış gerektiğini say. 2–5 normaldir; 8'in üstü boru ya da valf sorunudur.

  2. Dozajı tart

    Şişeyi 0,01 g terazide tart, 10 tam sıkış yap, tekrar tart. Fark ÷ 10 = bir sıkışın gramı. Ürün yoğunluğuna böl (alkol bazlı parfümde ~0,85–0,90 g/ml) → mikrolitre. 10 valfte tekrarla.

  3. Dozaj dağılımına bak

    Ortalama, etiket değerinin ±%10'u içinde olmalı; tek tek valfler ±%15'i aşmamalı. Bir valf çok sapıyorsa partiden 10 valf daha test et.

  4. Ters duruş sızdırmazlığı

    Dolu, kapaklı 5 şişeyi beyaz kâğıt üstünde baş aşağı 48 saat beklet. Kâğıtta iz, ağız çevresinde ıslaklık ya da kapak içinde film ret nedenidir.

  5. Sıcaklık döngüsü

    Aynı şişeleri 40°C'de 24 saat, sonra oda sıcaklığında 24 saat beklet; sızdırmazlık ve sprey desenini tekrar kontrol et. Yaz sevkiyatını temsil eder.

  6. Sıkış kuvveti

    Cihaz yoksa elle karşılaştırmalı: onaylı referans valf ile yeni parti yan yana sıkılır; belirgin sertlik ya da gevşeklik not edilir. Sert valf müşteri şikâyeti, gevşek valf çantada boşalma demektir.

  7. Boru kontrolü

    Şişeyi ışığa tut: boru dibe 2–3 mm kala bitmeli, bükülmemeli, çeperde sürtünmemeli. Şişeyi yana yatırıp sıkınca hava çekiyorsa boru kısadır.

ŞEKİL 01Süreç Şeridi — Adım Adım
🍾1. Primingsayısını kaydet…⚖️2. Dozajı tartŞişeyi 0🏷️3. Dozajdağılımına bak…🧪4. Ters duruşsızdırmazlığı…🧪5. Sıcaklıkdöngüsü Aynı…🔹6. Sıkış kuvvetiCihaz yoksa elle…
Dozaj testi, kaç sıkış vaadi için de temeldir. 50 ml şişe ve ölçülen 0,09 g/sıkış (yaklaşık 100 µl) ile şişe 500 sıkış değil, dibe kalan ürün düşülünce 450–480 sıkış verir. Pazarlama metnine bu sayı yazılır.
04

Dolum Hattında ve Bitmiş Üründe Kontrol

Gelen valf partisi temiz çıksa bile dolum sırasında sorun doğabilir: yanlış sıkma basıncı, yamuk oturan valf, kısa kesilmiş boru, kirli nozul. Hat kontrolü bunları yakalar.

Sıkma kontrolü (crimp). Her partinin başında ve her 100 şişede bir: sıkılmış valfi elle çevirmeyi ve çekmeyi dene; dönüyorsa ya da oynuyorsa sıkma yetersizdir. Sıkma bileziğinin alt kenarı şişe boynuna eşit mesafede oturmalı; bir tarafı yüksek, diğer tarafı alçak bilezik yamuk sıkmadır ve sızdırır.

Vida kontrolü. Elle sıkılan valfler için tork belirsizdir; pratik ölçü, valfin "durduğu yerden çeyrek tur" daha sıkılmasıdır. Aşırı sıkma contayı ezer, az sıkma sızdırır. Dolum sonunda rastgele 5 şişeyi baş aşağı bir gece beklet.

Bitmiş ürün son kontrolü. Her partiden 3–5 şişe: priming, sprey deseni, kapak oturması, dış yüzeyde esans izi. Bu şişeler şahit numune olarak da ayrılabilir; valf kontrolü bu numunelerde yapıldığında parti kaydına yazılır.

Şikâyet geldiğinde ("valf çalışmıyor", "çantamda boşaldı") ilk bakılacak şey o partinin valf kontrol kaydıdır. Kayıt yoksa, şikâyet tek şişeye mi partiye mi ait anlaşılamaz.

05

Sık Sorulanlar

Atomizer kalite kontrolüyle ilgili en çok sorulanlar.

Kaç valf test etmeliyim?
Gelen partide en az 10, büyük partide 20; dolum hattında her 100 şişede 1; bitmiş üründe partiden 3–5. Sapma görülürse sayı artırılır.
Dozajı suyla ölçebilir miyim?
Ölçme. Suyun yoğunluğu ve yüzey gerilimi farklıdır; dozaj ve desen değişir. Gerçek ürünle ya da en azından aynı alkol oranındaki boş formülle test et.
Valf ilk sıkışta boş geliyor; müşteri şikâyet eder mi?
2–5 priming sıkışı normaldir ve lüks parfümlerde de görülür. Ürün kartına "ilk kullanımda birkaç kez sıkın" notu eklemek şikâyeti önler. 8'in üstü teknik sorundur.
Sprey deseni jet gibi çıkıyor; sebep ne olabilir?
Nozul (insert) tıkanmış ya da yanlış tip, ürün viskozitesi yüksek ya da nozul deseni ürüne uygun değil. Önce nozulu alkolle temizle; düzelmiyorsa farklı nozul tipi iste.
Ters duruş testinde hafif ıslaklık var, ret mi?
Beyaz kâğıtta görünür iz ya da ağızda biriken sıvı ret nedenidir. Yalnızca nozul ucunda çok küçük bir nem, son sıkıştan kalan üründür; sıkmadan bekletilen şişede olmamalı.
Sıkma makinesinde basıncı nasıl ayarlarım?
Üreticinin FEA ölçüsüne göre verdiği ayardan başla; numune şişede sık, bileziğin eşit oturduğunu ve valfin dönmediğini kontrol et, sonra 5 şişeyi baş aşağı test et. Ayarı parti kaydına yaz.
Kapağın altı yağlı; valf mi sızdırıyor?
Her zaman değil. Dolum sırasında ağız çevresine bulaşan ürün temizlenmemiş olabilir. Şişeyi temizle, kapat, 48 saat baş aşağı beklet; tekrar yağlanıyorsa valf ya da sıkma sorunudur.
Valf kontrol kaydını nasıl tutmalıyım?
Parti kaydına bir satır: valf tedarikçisi ve lotu, test edilen adet, ortalama dozaj, priming, sızdırmazlık sonucu, sıkma ayarı, kontrol eden. Şikâyette ilk bakılan satır budur.
📖 Esans Magazin'den
Koku Otopsisi yazıları →
Efsane kokular nota nota inceleniyor

Devam et

→ Sonraki Yazı
Parfüm Formülünde Cost-in-Use: Sadece Kilo Fiyatına Bakmak Neden Yanlış?
Okumaya devam et →
🛒 İlgili Ürün
Ambalaj
Ürünlere göz at →
🧪 İlgili Araç
Laboratuvar & Arama
Hesaplayıcıyı aç →

Üretimine bugün başla — esans.com.tr

Keşfet →