Atomizer Kalite Kontrolü: Müşterinin İlk Dokunduğu Parça
Müşteri parfümü ilk kez kullandığında kokudan önce valfi deneyimler: sıkış sert mi, sprey ince mi, ilk sıkış boş mu geldi, kapağın altı yağlı mı? Valf, ürünün en çok dokunulan ve en çok şikâyet edilen parçasıdır. Esans için yaptığın gelen malzeme kontrolünü valf için de yapmalısın.
Valf kontrolü dört ölçüme dayanır: sprey deseni, dozaj (sıkış başına miktar), sızdırmazlık ve mekanik işlev (sıkış kuvveti, priming, boru). Dördü de cihazsız, atölyede yapılabilir; kâğıt, terazi ve zaman yeter.
Kontrol üç noktada yapılır: valf partisi geldiğinde (gelen malzeme), dolum hattında (süreç içi) ve bitmiş üründe (son kontrol). Bu yazı üçünü birden kapsar.
Sprey Deseni Testi
Sprey deseni, valfin çıkardığı sisin biçimi ve inceliğidir. Parfümde istenen, geniş ve eşit dağılmış ince bir sis; istenmeyen, dar bir jet, damlalı bir püskürtme ya da tek tarafa kaçan bir desendir.
| Test | Nasıl | Kabul | Red |
|---|---|---|---|
| Kâğıt deseni | Dolu şişeyle beyaz kâğıda 15 cm'den tek sıkış; kâğıt dik | Dairesel, eşit yoğunlukta, 6–10 cm çapında sis izi | Jet, damla, yarım ay, kenarda yoğunlaşma |
| Işıkta görsel | Karanlık zemin, yandan ışık; sıkışı izle | Konik, eşit, hızla dağılan sis | Görünür damlalar, çift jet, sıkış sonrası damlama |
| Nozul damlaması | Sıkıştan 5 saniye sonra nozulu beyaz kâğıda değdir | Kuru ya da çok küçük iz | Belirgin damla; her sıkışta nozul ıslak |
| Tekrarlanabilirlik | Aynı valfle ardışık 5 sıkış | Beş desen aynı | Desen sıkıştan sıkışa değişiyor |
Deseni ürünün kendisiyle test et, suyla değil. Parfümün viskozitesi ve yüzey gerilimi sudan farklıdır; suyla iyi püskürten valf alkol bazlı parfümde damlayabilir, tersi de olur. Yağ bazlı ürünlerde sprey valfi çoğunlukla uygun değildir; bu ürünler roll-on ya da damlalık ister.
Dozaj ve Sızdırmazlık Testi: Adım Adım
Dozaj testi, valfin etiketindeki mikrolitre değerini doğrular; sızdırmazlık testi, ürünün rafta ve çantada sorun çıkarmayacağını gösterir.
- Priming sayısını kaydet
Yeni valfli dolu şişeyi ilk kez sık; ilk tam püskürtmeye kadar kaç boş sıkış gerektiğini say. 2–5 normaldir; 8'in üstü boru ya da valf sorunudur.
- Dozajı tart
Şişeyi 0,01 g terazide tart, 10 tam sıkış yap, tekrar tart. Fark ÷ 10 = bir sıkışın gramı. Ürün yoğunluğuna böl (alkol bazlı parfümde ~0,85–0,90 g/ml) → mikrolitre. 10 valfte tekrarla.
- Dozaj dağılımına bak
Ortalama, etiket değerinin ±%10'u içinde olmalı; tek tek valfler ±%15'i aşmamalı. Bir valf çok sapıyorsa partiden 10 valf daha test et.
- Ters duruş sızdırmazlığı
Dolu, kapaklı 5 şişeyi beyaz kâğıt üstünde baş aşağı 48 saat beklet. Kâğıtta iz, ağız çevresinde ıslaklık ya da kapak içinde film ret nedenidir.
- Sıcaklık döngüsü
Aynı şişeleri 40°C'de 24 saat, sonra oda sıcaklığında 24 saat beklet; sızdırmazlık ve sprey desenini tekrar kontrol et. Yaz sevkiyatını temsil eder.
- Sıkış kuvveti
Cihaz yoksa elle karşılaştırmalı: onaylı referans valf ile yeni parti yan yana sıkılır; belirgin sertlik ya da gevşeklik not edilir. Sert valf müşteri şikâyeti, gevşek valf çantada boşalma demektir.
- Boru kontrolü
Şişeyi ışığa tut: boru dibe 2–3 mm kala bitmeli, bükülmemeli, çeperde sürtünmemeli. Şişeyi yana yatırıp sıkınca hava çekiyorsa boru kısadır.
Dolum Hattında ve Bitmiş Üründe Kontrol
Gelen valf partisi temiz çıksa bile dolum sırasında sorun doğabilir: yanlış sıkma basıncı, yamuk oturan valf, kısa kesilmiş boru, kirli nozul. Hat kontrolü bunları yakalar.
Sıkma kontrolü (crimp). Her partinin başında ve her 100 şişede bir: sıkılmış valfi elle çevirmeyi ve çekmeyi dene; dönüyorsa ya da oynuyorsa sıkma yetersizdir. Sıkma bileziğinin alt kenarı şişe boynuna eşit mesafede oturmalı; bir tarafı yüksek, diğer tarafı alçak bilezik yamuk sıkmadır ve sızdırır.
Vida kontrolü. Elle sıkılan valfler için tork belirsizdir; pratik ölçü, valfin "durduğu yerden çeyrek tur" daha sıkılmasıdır. Aşırı sıkma contayı ezer, az sıkma sızdırır. Dolum sonunda rastgele 5 şişeyi baş aşağı bir gece beklet.
Bitmiş ürün son kontrolü. Her partiden 3–5 şişe: priming, sprey deseni, kapak oturması, dış yüzeyde esans izi. Bu şişeler şahit numune olarak da ayrılabilir; valf kontrolü bu numunelerde yapıldığında parti kaydına yazılır.
Şikâyet geldiğinde ("valf çalışmıyor", "çantamda boşaldı") ilk bakılacak şey o partinin valf kontrol kaydıdır. Kayıt yoksa, şikâyet tek şişeye mi partiye mi ait anlaşılamaz.
Sık Sorulanlar
Atomizer kalite kontrolüyle ilgili en çok sorulanlar.
Kaç valf test etmeliyim?
Dozajı suyla ölçebilir miyim?
Valf ilk sıkışta boş geliyor; müşteri şikâyet eder mi?
Sprey deseni jet gibi çıkıyor; sebep ne olabilir?
Ters duruş testinde hafif ıslaklık var, ret mi?
Sıkma makinesinde basıncı nasıl ayarlarım?
Kapağın altı yağlı; valf mi sızdırıyor?
Valf kontrol kaydını nasıl tutmalıyım?
İlgili yazılar
Doğru Şişe, Valf ve Atomizer Seçimi
Ürüne uygun ambalaj donanımı seçme rehberi.
Oku →Şişeleme, Dolum ve Hava Alma (Oksidasyon) Sorunu
Dolum sırasında oksidasyonu önleme ve doğru kapatma teknikleri.
Oku →Lot Bazlı Kalite Doğrulama: Her Partide Ne Kontrol Edilir?
Yeni gelen her hammadde partisinde renk, koku, yoğunluk ve uygunluk kontrolü.
Oku →